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      尊龙凯时水泥窑配套余热发电系统 ,始建于2006年西安尊龙凯时公司 ,至2020年集团属下各熟料水泥出产线先后配套建成四间余热发电站 。余热发电站装机功率达88MW ,其中西安尊龙凯时二条4500t/d水泥熟料出产线配套15MW及9MW、福建尊龙凯时二条4500t/d水泥熟料出产线配套10MW及9MW、铜川市蕉岭县鑫达旋窑水泥一条5000t/d水泥熟料出产线配套9MW、蕉岭分公司二条10000t/d水泥熟料出产线配套两台18MW的纯低温余热发电机组 ,共七台套机组 ,吨水泥熟料可发电25~30kW.h ,每年可实现余热发电供电约3.5亿kW.h、节约标煤约9.45万吨 。

      系统选取先进的工艺技术 ,其技术设备达到国际先进水平 。窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、纯凝补汽式汽轮机、发电机及相配套的辅助设备选取国内成熟、靠得住、先进的 ,工艺设备均实现了高度自动化、可视化、智能化 ,全套系统设备运行监控均选取中央集中节造 。

      简要工艺流程:

      在水泥出产线的窑头、窑尾各设置一套窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉 ,以便回收水泥烧成系统中的余热 ,产生的蒸汽供建设的纯凝补汽式汽轮发电机组做功发电 ,满足各水泥出产线部门用电的必要 ,以降低出产成本 ,节约能耗 。各SP炉分为相对高压的蒸发段及过热段组成;各AQC炉由相对高压的省煤器段、蒸发段和过热段以及相对低压的省煤器段、蒸发段和过热段组成 。

      我们将持续深挖水泥窑余热利用技术 ,蕴含提高电站汽轮机冷凝效能、降低占用电率的各类先进技术 ,不休提升系统的综合热效能 。

      重要工艺流程如下:

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